預制聚氨酯保溫管 外護層采用高密度聚乙烯管材，我廠選用優(yōu)良的專用樹脂為原料，采用先進的設備與生產工藝進行生產，嚴格控制檢驗產品質量，經過石油施工技術研究所檢測，產品技術質標達到和超過CJ/T3002-92部頒標準。特點：具有強度高、耐沖擊、,耐環(huán)境力應開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。 我廠生產系列管材為“兩步法”(即：“管中管”)生產“氰聚塑”直埋保溫的配套產品，在國內外被廣泛采用為保溫管外保護層。 (注：管材一般為黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產，但基礎材料和性能指標完全相同。)項目單位性能指標實驗根據(jù)密度kg/m3 940-965 GB1033拉伸強度MPa ≥20 GB8804.2斷裂伸長率% ≥600 GB8804.2縱向回縮率% ≤3 GB6671.2耐環(huán)境應力開列F50 h ≥200 GB1842聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎、其結構為：外保護層，保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。

 

　　我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家及國際標準，深受廣大客戶的信任和好評。產品名稱：直埋式預制蒸汽保溫管(復合型保溫管-鋼套鋼)產品分類：蒸汽管道產品型號：各種型號直埋式預制蒸汽保溫管是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。鋼套鋼埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)，使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。

聚氨酯直埋保溫管特點：1、長期安全運行可靠性最大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術先進);2、密封防水性能最優(yōu)(新技術、新結構設計易于實施);3、管道防腐以保證，壽命長(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂防腐及HD環(huán)氧煤瀝青漆防腐);4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，長期運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開);5、節(jié)能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳);6、施工方便，節(jié)點密封，補口及預制保溫“鋼套鋼”管均比“玻璃鋼套鋼”方便;7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段先進;

高密度聚乙烯耐高溫聚氨酯保溫管從里到外分三層結構

第一層：工作鋼管層，根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管(GB9711;SY/T5038)和直縫焊管(GB3092)，PPR熱水管，304不銹鋼管，鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：高密度聚乙烯保護層，預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

簡易工藝流程鋼管檢驗—拋丸清理—保溫制作—穿管成型—封頭修補—成品檢驗—成品堆放主要設備鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。

預制直埋式保溫管應用

適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。但是，高密度聚乙烯比玻璃鋼的耐氣候性差，耐熱性低。高密度聚乙烯耐熱為60℃—70℃，而玻璃鋼的耐熱為100—120攝氏度，因此，在應用中應引起重視!