聚氨酯保溫管的主要特點(diǎn)

聚氨酯保溫管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性， 可直接埋入地下凍土。使用壽 命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低?？稍O(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管 網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。 直埋式保溫管指的是鋼管在不同的工作環(huán)境中保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度同時為減緩 或防止在外介質(zhì)的化學(xué)、 電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措 施。

聚氨酯保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著 降低能源成本。具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施 工簡便迅速，綜合造價低。

聚氨酯保溫管直埋保溫管的結(jié)構(gòu)見圖1

 

　　聚氨酯保溫管由鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合的預(yù)制管。保溫層內(nèi)可有報警線和支架。

聚氨酯保溫管技術(shù)要求

鋼管

鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

鋼管的外徑尺寸和最小壁最應(yīng)符合表1(略)的規(guī)定。

發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。

鋼管表面銹蝕等級應(yīng)符合GB/T 8923—1988中A、B、C規(guī)定，除銹等級應(yīng)符合GB/T 8923——1988中Sa2規(guī)定。

聚氨酯保溫管外護(hù)管

外護(hù)管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃~+50℃。

外護(hù)管原材料性能

密度和成分

外護(hù)管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹脂的密度應(yīng)為935kg/m3~950kg/m3。

應(yīng)使用有助于外護(hù)管生產(chǎn)及提高外護(hù)管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、碳黑(或由碳黑預(yù)制的色母料)等。

所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求：

——密度：1500kg/m3~2000kg/m3;

——甲苯萃取量：≤0.1%(質(zhì)量百分比);

——平均顆粒尺寸：0.01μm~0.25μm。

聚氨酯保溫管 回用料

可以使用不超過15%(質(zhì)量百分比)的潔凈的回用料，但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。

外護(hù)管性能

外護(hù)管密度不應(yīng)小于940kg/m3。

碳黑含量的應(yīng)為2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比值，碳黑應(yīng)均勻分布于母材中。當(dāng)按5.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)滿足下列要求：

——碳黑結(jié)塊、氣泡、空洞或雜質(zhì)尺寸不應(yīng)大于100μm。

——外護(hù)管不允許出現(xiàn)色差條紋。

聚氨酯預(yù)制保溫管

聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，我公司是華北地區(qū)規(guī)模較大的聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠家，先后從意大利、美國引進(jìn)高壓發(fā)泡機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，擁有鋼管表面處理、防腐及保溫管制作的機(jī)械化生產(chǎn)線，在長期管件的聚氨酯保溫絕熱施工中積累了大量的豐富經(jīng)驗(yàn)，其產(chǎn)品質(zhì)量及施工質(zhì)量達(dá)到了國家及國際標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信任和好評。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式

氰聚塑直埋預(yù)制保溫管其結(jié)構(gòu)為：預(yù)制直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層(玻璃鋼)緊密結(jié)合而成。

耐高溫復(fù)合直埋保溫管：

可用于介質(zhì)溫度≤ 300 ℃的蒸汽、過熱水、各種油品等輸送管道的直埋。

聚氨酯保溫管結(jié)構(gòu) ：

鋼管—有機(jī)硅高溫漆底漆—微孔硅酸鈣保溫層—聚異氰脲酸酯泡沫塑料保溫層(耐溫型硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料)—聚乙烯夾克

聚氨酯保溫管施工工藝：

涂料涂覆：選用有機(jī)硅高溫涂料涂覆兩道。涂刷時應(yīng)均勻仔細(xì)涂覆所有表面，待頭道漆完全固化后，再涂覆第二道漆。涂覆后應(yīng)檢查有無針孔、漏涂、不固化等缺陷;

無機(jī)層包覆：先在鋼管外表包一層硅酸鋁纖維氈，然后再包 40mm 厚的硅酸鈣瓦塊。硅酸鋁纖維氈的作用是使硅酸鈣瓦塊與鋼管外表面緊密貼合。硅酸鈣瓦塊用鐵絲扎緊。硅酸鈣瓦塊之間的縫隙用硅酸鋁纖維氈填充，或用專用勾縫膩?zhàn)犹畛?

發(fā)泡及外包覆聚乙烯夾克：采用先用模具發(fā)泡，后擠出熱纏繞夾克的方式。泡沫厚度≥ 25mm 。

聚氨酯蒸汽直埋保溫管：

鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。

◆結(jié)構(gòu)機(jī)理

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

◆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

鋼套鋼直埋保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護(hù)鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

性能特點(diǎn)：

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞

5、使用壽命長，可達(dá)30-50年壽命

◆鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式

內(nèi)滑動式直埋蒸汽保溫管：

內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

 

　　內(nèi)滑動式的滑動面在工作鋼管的外表面，保溫材料和外護(hù)管相對來說不動，主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動，該結(jié)構(gòu)形式主要用于硬質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是工作鋼管與外護(hù)管之間無需設(shè)置支撐環(huán)，外護(hù)管的內(nèi)壁不易被腐蝕，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)磨擦增大。

外滑動式直埋蒸汽保溫管：

外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

 

　　1、特點(diǎn)

外滑動式的滑動面在外護(hù)管的內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動，該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。

2、主要技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

密度 Kg/m3 ≥940 GB/T 1033

拉伸屈服強(qiáng)度 MPa ≥19 GB/T 8804.2

斷裂伸長率 % ≥350 GB/T 8804.2

縱向回縮率 % ≤3 GB/T 6671.2

耐環(huán)境應(yīng)力開裂 h ≥200 GB/T 1842

內(nèi)表面電暈 Dyn/cm ≥50 EN253

碳黑含量 % 2.5±0.5 GB/T 13021

熔體流動速率 % ≤0.5 GB/T 3682

長期機(jī)械性能 h ≥1500 CJ/T 114